Analiza tehnologije videza izdelkov elektronskih cigaret

V zadnjih letih so elektronske cigarete postale ljubljenka večjih naložb tveganega kapitala. Vendar, koliko veste o videzu in proizvodnem procesu elektronskih cigaret? Ne glede na to, ali gre za gospodinjske aparate, elektronske izdelke, mobilne telefone ali elektronske cigarete, njihov videz in postopki izdelave ohišja običajno zahtevajo več procesov za ustvarjanje izjemnega videza. Za primer vzemimo tipično ploščato cigareto.Na primer, dobro izdelani izdelki na trgu, kot je FANWELL SP300, so izdelani iz tehnologije integralnega oblikovanja ohišja iz aluminijeve zlitine, ki je podvržena površinski obdelavi, kot sta eloksiranje in peskanje.Poleg aluminijevih zlitin so elektronske cigarete tudi iz materialov, kot so nerjavno jeklo, cinkove zlitine, plastični materiali, steklo, keramika itd. Tukaj si bomo ogledali površinsko obdelavo, ki so ji ti materiali za elektronske cigarete običajno podvrženi med obdelavo, da bi dosegli izvrsten videz.

1: Poliranje.

Poliranje se nanaša na uporabo mehanskih, kemičnih ali elektrokemičnih metod za zmanjšanje hrapavosti površine obdelovanca, da dobimo svetlo, gladko površino. Metoda obdelave uporablja orodja za poliranje in abrazivne delce ali druge medije za poliranje za spreminjanje površine obdelovanca.

2: peskanje.

Peskanje je postopek, pri katerem se s pomočjo udarca peska visoke hitrosti očisti in nahrapavi površino podlage. Stisnjen zrak se uporablja kot vir energije za oblikovanje hitrega curka za razprševanje materiala za peskanje na površino obdelovanca, ki ga je treba obdelati, kar povzroči spremembo oblike ali površine zunanje površine obdelovanca. Zaradi udarnega in rezalnega delovanja abrazivov na površino obdelovanca pridobi površina obdelovanca določeno stopnjo čistoče in različne stopnje hrapavosti, izboljša mehanske lastnosti površine obdelovanca, poveča odpornost obdelovanca na utrujenost, povečuje oprijem med njim in premazom, podaljšuje obstojnost premaza ter prispeva k fluidnosti in dekorativnosti premaza.

3, Rezbarije z radijem.

Obdelava laserskega graviranja temelji na CNC tehnologiji z laserjem kot obdelovalnim medijem. Takojšnje taljenje in uplinjanje obdelanih materialov pod obsevanjem laserskega graviranja lahko omogoči, da lasersko graviranje doseže namen obdelave. Lasersko graviranje je uporaba laserske tehnologije za graviranje besed na predmete. Besede, izdelane s to tehnologijo, niso točkovane, površina predmeta je še vedno gladka in rokopis se ne obrabi. Podjetje za oblikovanje strukture elektronskih cigaret

4. Razpršite.

Pršenje je način nanašanja premaza, pri katerem se s pomočjo brizgalne pištole ali disk razpršilnika s pomočjo pritiska ali centrifugalne sile razpršijo v enotne in drobne kapljice ter jih nanesejo na površino premazanega predmeta. Razdelimo ga lahko na zračno razprševanje, brezzračno razprševanje, elektrostatično razprševanje in različne izvedene metode zgoraj omenjenih osnovnih razpršilnih oblik, kot so razprševanje z visokim pretokom in nizkim tlakom, toplotno razprševanje, avtomatsko razprševanje, več skupinsko razprševanje itd.

5, Anodna oksidacija.

Elektrokemična oksidacija kovin ali zlitin. Postopek tvorjenja oksidnega filma na aluminiju in njegovih zlitinah pod ustreznimi elektroliti in specifičnimi procesnimi pogoji pod delovanjem zunanjega toka. Če ni drugače določeno, se eloksiranje običajno nanaša na eloksiranje z žveplovo kislino.

6, Vlečenje kovinske žice.

Vlečenje kovinske žice je proizvodni proces, pri katerem se za strganje aluminijastih plošč v črte vedno znova uporablja brusni papir. Glavni proces je razdeljen na tri dele: odstranjevanje estra, mletje peska in pranje z vodo. V postopku vlečenja žice se po eloksiranju uporabi posebna tehnologija kožnega filma, da se ustvari sloj kožnega filma, ki vsebuje kovinsko komponento na kovinski površini, pri čemer je jasno prikazana vsaka fina žična oznaka, s čimer se v kovinskem mat oddaja fin sijaj las. V zadnjih letih vse več izdelkov uporablja tehnologijo vlečenja kovinske žice za svoje kovinske lupine, da bi dosegli estetiko in odpornost proti koroziji.